כיצד לחדש טכנולוגיית הכנת סגסוגת טיטניום בטמפרטורה גבוהה כדי להתגבר על בעיות הנדסיות?
לאור הדרישות המחמירות של חלקים מסתובבים בטמפרטורה גבוהה של מנועי מטוסים על חומרים, סגסוגות טיטניום חדשות בטמפרטורה גבוהה, המיוצגות על ידי 600 מעלות סגסוגות טיטניום בטמפרטורה גבוהה, סגסוגות מעכבות מעכבות, סגסוגות מעבדות (5 ontections indections indections intopitions indections intopitions intopitions intopitions intopitions intopitions intopitions intopitions intoptions intopitions intopitions intopitions intopitions intopitions intopitions intocents intocents intocents intocents intocents indications ( מרוכז בפריצות דרך שיטתיות בתכנון חומרים, טכנולוגיית הכנה ואופטימיזציה של ביצועים, והליבה טמונה בהשגת שליטה ארגונית ושיפור יציבות ביצועים באמצעות טכנולוגיית עיבוד מתקדמת .
1. Breakthrough in high-purity ingot melting process. In response to the ingot preparation problems of high-alloyed materials such as TA29, TB12 and TiAl alloys, my country has formed a multi-dimensional process solution: Vacuum consumable melting optimization: By increasing the number of melting times (3-4 times), accurately controlling the melting current (±5% accuracy), increasing the current gradient and the water cooling intensity of the crucible, the ingot component segregation rate is reduced to below 0.8%; Plasma cold hearth technology upgrade: Plasma cold hearth melting (PCHM) is used in the preparation of TiAl alloys. Through 1600℃ high-temperature refining and electromagnetic stirring, high-density inclusions (size ≤50μm) are significantly removed, and the oxygen content is stably controlled within 800ppm. At present, my country has built 8 industrial PCHM equipment, with a single melting capacity exceeding 1.2 tons, providing high-purity billets for engine rotating parts. 2. Precision forging technology for large-size bars. To meet the needs of large components such as integral blade disks and blade rings, the focus is on breakthroughs in the control of uniformity of large-size bar organization: High-temperature extrusion blanking process: In view of the poor plasticity of TB12 and TiAl alloy ingots, the β phase region (1000-1100℃) multi-directional extrusion technology is adopted to achieve a deformation of more than 70%, and the grain size is refined from 500μm in the cast state to 50μm; Multi-directional die forging: Four-fire variable temperature forging is implemented on a 36,000-ton hydraulic press. Through gradient deformation in the α+β two-phase region (deformation rate 0.01-0.1s⁻¹), the streamline integrity of the forging is >95%, ופיזור ביצועי האצווה מצטמצם ב- 40%. לאחר סוג מסוים של זחילה של מדחס בלחץ גבוה מטופלים על ידי תהליך זה, חיי הזחילה של 650 מעלות טמפרטורה גבוהה מוגדלים ל 1800 שעות {{7} טכנולוגיית שליטה מדויקת של מיקרו-ריקוד: כדי לפתור את הבעיה של ביקורת על גזירה, ביקורת על גזירה גבוהה, אמצעי שיטור, של מורפולוגיה שלב: באמצעות טיפול בחום דו-שלבי (פתרון 950 מעלות+ 750 הזדקנות מידה), עובי השלב הלמלברי נשלט על 0.2-0.5 מיקרומטר, והמרחק בין שלבים סמוכים הוא פחות או שווה ל 1 מיקרומטר, המשפר משמעותית את הסדק העייפות של התנגדות TI60 (ΔPT. עיצוב הומוגניזציה של מרקם: דיפרקציה מפוזרת אלקטרונית (EBSD) משמשת לפיקוח על ההתפתחות של מרקם זיוף בזמן אמת, ונתיב הזיוף מותאם דרך מודל ההתגבשות הדינאמית, כדי להפחית את אינדקס חוזק המרקם של סגסוגת TIAL (-Tial) מ- 7. 3 עד 2.} 1} aniiM 80%. 4. Surface integrity and residual stress control To ensure the service reliability of high-temperature components, innovative developments are made: Laser shock strengthening technology: A 4J/cm² energy density laser beam is used to process the blade groove, introducing a 1.2mm deep residual compressive stress layer, which increases the micro-motion fatigue life of TiAl להבי סגסוגת לפי 3 פעמים; Multi-physics field residual stress evaluation: Combining X-ray diffraction and neutron diffraction technology, a three-dimensional residual stress map database for forgings is established, and the internal stress peak of the blade forging is reduced from 450MPa to below 80MPa through the hot isostatic pressing (HIP) process (920℃/100MPa/2h). Progress in engineering application The דיסק טורבינה בלחץ גבוה מסוג מסוים של מנוע במדינה שלי עשוי מסגסוגת TIAL. לאחר אופטימיזציה של מערכת התהליכים לעיל: חוזק הסיבולת של 650 מעלות עולה על 750MPA, שהוא 35% קל יותר מסגסוגות מבוססות ניקל מסורתיות; חיי העייפות בעלי מחזור נמוך (r =0.1) מוגדלים מ- 15, 000 פעמים ל 42, 000 פעמים; שיעור ההסמכה לייצור האצווה מוגדל מ- 62%ל- 88%, ועלות הייצור של חתיכה יחידה מצטמצמת ב- 27%. עם קידום ויישום של קווי ייצור חכמים של זיוף (תאומים דיגיטליים משולבים ואלגוריתמי למידת מכונה), היישום ההנדסי של סגסוגות טיטניום בטמפרטורה גבוהה מאיצן את פריצת הדרך של "המחסומים הכפולים" של ביצועים ועלות, ומספקת תמיכה חומרית מרכזית למנועי המטוסים מהדור השישי.
חברה: Baoji Dynamic Trading Co ., Ltd
מדינה: סין
הוסף: דרך Baoti, Jintai, Baoji City, Shaanxi, China
CEL: +86 18391896637 (WhatsApp)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
אתר: www . jm-titanium . com