סגסוגת טיטניום TC4 (Ti-6Al-4V) יושמה באופן נרחב במספר תחומים מתקדמים כגון תעופה וחלל וטיפול רפואי בשל החוזק הגבוה שלה, קל משקלה ועמידות בפני קורוזיה מעולה. עם זאת, בשל תכונות החומר הייחודיות שלו, הוא מתמודד עם קשיים טכנולוגיים רבים בתהליך הכיפוף. כדי להבטיח ייצור של חלקים מכופפים מסגסוגת טיטניום TC4 באיכות גבוהה, יש להקפיד על אמצעי הזהירות הליבה הבאים:
חימום מוקדם ובקרת טמפרטורה
בקרה מדויקת כדי למנוע סכנות פוטנציאליות. לסגסוגת טיטניום TC4 יש פלסטיות נמוכה יחסית בטמפרטורת החדר. אם פעולות כיפוף מבוצעות בסביבה-בטמפרטורה נמוכה, יש סיכוי גבוה להתרחש סדקים. לכן, לפני הכיפוף, יש לחמם את חומר העבודה מראש, ויש לשלוט בטמפרטורת החימום מראש בטווח של 200-400 מעלות. יחד עם זאת, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למניעת התרחשות של התחממות יתר מקומית. כאשר הטמפרטורה עולה על 500 מעלות, הגרגרים של סגסוגת טיטניום TC4 יהפכו גסים, אשר בתורו מוביל להפחתה משמעותית בתכונות המכניות שלו. כדי להשיג חימום אחיד ולפקח על טמפרטורת חומר העבודה בזמן אמת, יש להשתמש במדחום אינפרא אדום על מנת לפקח מקרוב על הטמפרטורה של חומר העבודה. רק על ידי הבטחת בקרת טמפרטורה מדויקת ניתן להניח בסיס מוצק לעיבוד כיפוף לאחר מכן.
בקרת מהירות כיפוף ולחץ: מהירות נמוכה ולחץ עדין, פיצוי מדויק. לסגסוגת טיטניום TC4 יש את המאפיין של "הזדקנות מאמץ", מה שאומר שבעיות ריכוז מתח נוטות להתרחש במהלך כיפוף מהיר. כדי למנוע מצב זה, יש לאמץ שיטת כיפוף במהירות-נמוכה במהלך הכיפוף, ומהירות הכיפוף נשלטת בדרך כלל על פחות או שווה ל-5 מ"מ/שניה. בעת קביעת לחץ הכיפוף, יש צורך למצוא את ערך הלחץ האופטימלי באמצעות כיפוף ניסיון. אם הלחץ קטן מדי, חומר העבודה הכפוף נוטה לקפוץ חזרה. יתרה מכך, שיעור החזרה של סגסוגת טיטניום TC4 גבוה בהרבה מזה של פלדה רגילה, ולכן יש לשמור פיצוי של 10% עד 15% במהלך העיבוד. לעומת זאת, אם הלחץ גבוה מדי, הוא עלול לגרום לפגמים כמו התקמטות או סדקים בנקודת הכיפוף, ופוגעים קשות באיכות החלק הכפוף.
בחירת עובש ושימון
הבחירה בתבניות-איכותיות ומתאימות להפחתת החיכוך היא קריטית לדיוק העיבוד של חלקים מכופפים מסגסוגת טיטניום TC4. בשל הקשיות הגבוהה של סגסוגת טיטניום TC4, על מנת למנוע מבלאי עובש לגרום לסטיות בדיוק הכיפוף, יש לבחור תבניות העשויות מחומרים בעלי חוזק- גבוה, כגון פלדה לעבודה חמה H13. לסוג זה של חומר עובש יש עמידות בפני שחיקה ויציבות תרמית מעולה, והוא יכול לעמוד בדרישות של עיבוד כיפוף סגסוגת טיטניום TC4. לפני הכיפוף, יש צורך גם למרוח חומר סיכה מיוחד מסגסוגת טיטניום, כגון חומר סיכה בטמפרטורה- גבוהה המכיל מוליבדן, על אזור המגע בין חומר העבודה לתבנית. מריחת חומר סיכה יכולה להפחית ביעילות את התנגדות החיכוך, למנוע שריטות על משטח העבודה, ובו זמנית למנוע הידבקות בין התבנית לחומר העבודה, מה שמבטיח התקדמות חלקה של תהליך הכיפוף.
עיבוד ובדיקת איכות לאחר מכן
לאחר השלמת תהליך הכיפוף, יהיה לחץ עיבוד פנימי בתוך חלק העבודה מסגסוגת טיטניום TC4 כדי למנוע מתח ולשלוט בו בקפדנות. אם לא בוטלו בזמן, הלחצים הפנימיים הללו עלולים לגרום לעיוות של חומר העבודה במהלך שימוש מאוחר יותר. לכן, נדרש טיפול חישול להפגת מתחים. יש להחזיק את חומר העבודה בטמפרטורה של 550-600 מעלות למשך 1-2 שעות כדי למנוע את הלחץ הפנימי במהלך העיבוד. בדיקת איכות היא חוליה מרכזית להבטיח שחלקים מכופפים מסגסוגת טיטניום TC4 עומדים בדרישות השימוש. במהלך תהליך האיתור, יש לאמת את ההיבטים הבאים בדגש:
הסובלנות של זווית הכיפוף היא בהתאם לתקן GB/T 3621, ויש לשלוט בסובלנות של זווית הכיפוף בתוך ±1 מעלות. רק כאשר סובלנות הזווית עומדת בדרישות, ניתן להבטיח את הדיוק של החלק הכפוף במהלך ההרכבה והשימוש.
פגם פני השטח
בדוק בזהירות את פני השטח של החלק הכפוף עבור פגמים כגון סדקים או שקעים. פגמים אלו לא רק משפיעים על המראה האסתטי של החלקים הכפופים, אלא עשויים גם להפחית את התכונות המכניות ואת חיי השירות שלהם.
מדינה: סין
הוסף: דרך באוטי, ג'ינטאי, עיר באוג'י, שאאנשי, סין
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
אֶלֶקטרוֹנִי:annie@jmyunti.com
אתר אינטרנט:www.jm-titanium.com
