אלקטרודות טיטניום לאלקטרוליזה וציפוי, אנודות בלתי מסיסות מצופות בציפוי תחמוצת מתכת אצילה עם ביצועים קטליטיים אלקטרוכימיים גבוהים על מצעי טיטניום (רשת, צלחת, סרט, צינורות וכו'). לאנודת הטיטניום הבלתי מסיס החדשה יש אנרגיה קטליטית אלקטרוכימית גבוהה, ופוטנציאל יתר התפתחות החמצן נמוך בכ-0.5 V מזה של האנודה הבלתי מסיסת מסגסוגת עופרת. יש לו חיסכון משמעותי באנרגיה, יציבות גבוהה, ללא זיהום לפתרון הציפוי, משקל קל והחלפה קלה. פוטנציאל היתר של התפתחות החמצן של האנודה החדשה של טיטניום בלתי מסיס נמוך גם מזה של האנודה הבלתי מסיס בציפוי פלטינה, אך תוחלת החיים יותר מכפולה. הוא נמצא בשימוש נרחב כאנודה או כאנודה עזר בציפוי אלקטרוני שונים, והוא יכול להחליף אנודה סגסוגת קונבנציונלית מבוססת עופרת. באותם תנאים, זה יכול להפחית את מתח התא ולחסוך בצריכת החשמל; לאנודת טיטניום בלתי מסיס יש יציבות טובה בתהליך הציפוי האלקטרוני. (כימי, אלקטרוכימי), חיי שירות ארוכים. אנודה זו נמצאת בשימוש נרחב בציפוי ניקל, ציפוי זהב, ציפוי כרום, ציפוי אבץ, ציפוי נחושת ותעשיות אחרות של ציפוי מתכת אל-ברזליות.
אלקטרודת טיטניום יישום עיקרי:
1. ייצור אלקטרוליטי של נתרן היפוכלוריט בתעשיית הכלור-אלקלי ותעשיית הכלוראט
התעשייה הכימית המייצרת כלור, מימן וסודה קאוסטית באמצעות אלקטרוליזה של תמיסת מלח נקראת תעשיית הכלור-אלקלי, שהיא התחום הגדול ביותר בתעשייה האלקטרוכימית המודרנית ותופסת מקום חשוב בכלכלה הלאומית.
בנוסף לאמור לעיל, מוצרים במורד הזרם כגון מימן כלורי (תמיסה מימית היא חומצה הידרוכלורית), נתרן היפוכלוריט, אבן כלורית, פוליוויניל כלוריד (המכונה PVCPolyvinyl chloride Polymer=מבנה מולקולרי PVC), מי חמצן וכו'. ניתן להכין גם.
בייצור כלור-אלקלי משתמשים בתמיסה אלקטרוליטית בתמיסת מלח רוויה טהורה, כאנודה משמשת אלקטרודת טיטניום וצמר אסבסט עם רשת ברזל משמשת כקתודה. תא האנודה מייצר גז כלור, ותא הקתודה מייצר מימן ונתרן הידרוקסיד. בהפקה.
היישום של אנודת טיטניום קידם מאוד את התפתחות תעשיית הכלור-אלקלי ומהווה תרומה מעניינת לתחום האלקטרוכימיה. לאלקטרודה פעילות קטליטית גבוהה לאבולוציה של כלור, פעילות אלקטרוקטליטית טובה, יציבות מכנית ויציבות כימית לתגובת אבולוציה של כלור. זהו חומר אלקטרודה שאין לו תחליף בתעשיית הכלור-אלקלי של ימינו, עם חיי שירות של יותר מחמש שנים.
2. מים פונקציונליים באלקטרוליזה
מים פונקציונליים מוגדרים כמים שיכולים לקבל פונקציות שימושיות שונות באמצעות טיפול מלאכותי. מים אלקטרוליזים פופולריים כטכנולוגיית טיפול עיקור עם אפקט עיקור טוב, ביצוע חזק וללא זיהום משני. המים הפונקציונליים מיוצרים על ידי אלקטרוליזה של מי שתייה או כמות עקבית של מי מלח באמצעות אלקטרודות טיטניום, הנמצאות בשימוש נרחב במכונות מים לאלקטרוליזה.
1) השתמש באלקטרוליזה כדי ליצור היפוכלוריט, חמצן אקולוגי חדש, רדיקלי הידרוקסיל וחומרים מחמצנים חזקים אחרים כדי להרוג מיקרואורגניזמים.
2) השתמש באלקטרודות אלקטרוליטיות כדי לפעול ישירות על מיקרואורגניזמים כדי לגרום להם למות.
3) מים מיוננים אלקליניים יכולים לטפל ישירות במגוון מחלות, לשפר ביעילות את התפקוד המטבולי של גוף האדם, לחסל רדיקלים חופשיים של מטבוליטים חומציים מזיקים, ולשפר את הכושר הגופני כדי למנוע ולשפר עמידות למחלות.
4) מים מיוננים חומציים משפיעים על עיכוב צמיחת חיידקים, וההשפעה זהה לזו של מים עפיצים ביופיים, והם מעוקרים ומחוטאים בעלי תכונות חמצון חזקות.
3. מחולל נתרן היפוכלוריט, ייצור אלקטרודות מחולל כלור דו חמצני. (84 חומר חיטוי)
מראה המוצר: צלחת, רשת, צינור וכו', לחברה שלנו יש אספקה ארוכת טווח לחברה בהונאן, גודל האלקטרודה הוא רשת 370*350*1, צפיפות הזרם היא 30~60A, והמתח הוא 24V.
4. הגנה קתודית
בסביבות השימוש הימי, בגוף, בגשר ובסביבות פלדה אחרות, עקב קורוזיה של זיהומים בפלדה ובמיקרו-סוללה, והסביבה הטבעית המורכבת, למרות שנבחרה פלדת סגסוגת עמידה בפני קורוזיה ועובי החומר גדל ל צפה עם צבע עמיד בפני קורוזיה מעולה, קורוזיה אלו של מבנים עדיין חמורה מאוד, מהווים איום גדול על ייצור בטיחות, והגנה קתודית היא אמצעי נוח וחשוב להגנה יעילה על מבני פלדה קבועים באוקיינוס.
1) שימוש בזרם מושפע כדי להפוך את כל פני השטח של מבנה המתכת המוגן לקתודה, מה שנקרא הגנה קתודית של זרם מתרשם.
2) חבר מתכת או סגסוגת עם פוטנציאל שלילי יותר לציוד המתכת שיש להגן עליו, הנקרא הגנת האנודה.
מיושם על התחומים הבאים:
1) במים מתוקים ובמי ים, למנוע קורוזיה של ספינות, רציפים, רציפים, שערים וציוד קירור.
2) בתמיסות אלקלי ומלח, למנוע קורוזיה של מיכלי אגירה, מיכלי אידוי, סירי אלקלי רותחים וכו'.
3) למנוע קורוזיה של צינורות וכבלים באדמה ובבוץ ים.
5. מצופה זהב, פלדה מגולוון ומצופה פח
אלקטרודות טיטניום בעלות מוליכות חשמלית מצוינת ועמידות בפני קורוזיה, וחיי השירות שלהן גבוהים בהרבה מזה של אנודות עופרת. הם יכולים לעבוד ביציבות במשך יותר מ-4,000 שעות ועלויות נמוכות. זו תהיה מגמה בלתי נמנעת בפיתוח של גלוון אלקטרו וייצור פח בארץ ובחו"ל.
כיום משתמשים באלקטרודות טיטניום ביפן, ארה"ב, גרמניה וסין, מה שלא רק חוסך מאוד את צריכת האנרגיה של ציפוי, אלא גם יוצר תנאים לייצור לוחות פלדה מגולוונים עבים ופח מכיוון שהוא יכול להגדיל את צפיפות הזרם של ציפוי אלקטרוני.
6. מיצוי מתכת לא ברזלית
מטלורגיה אלקטרוליטית תופסת חלק גדול בתעשיית ההידרופטלורגיה. המתכות הלא ברזליות המיוצרות על ידי מטלורגיה אלקטרוליטית כוללות Zn, Cd, Cu, Mn, Co, Ni, Cr וכו'.
היתרון של מטלורגיה אלקטרוליטית הוא בכך שהיא בעלת סלקטיביות גבוהה, יכולה להשיג מתכות בטוהר גבוה, ויכולה לשחזר מתכות שימושיות. לכן, הוא יכול לעבד מינרלים בדרגה נמוכה ועפרות פולי מתכתיות עם רכיבים מורכבים, מה שמועיל לניצול מקיף של משאבים. בנוסף, הזיהום לסביבה קטן, והייצור קל יותר להיות רציף ואוטומטי.
בשנים האחרונות נעשה שימוש נרחב באלקטרודות טיטניום מצופות בתחום המיצוי האלקטרוליטי של מתכות, וזה הפך לתחום התעשייתי השני שמשתמש באלקטרודות טיטניום בקנה מידה גדול.
7. רדיד נחושת אלקטרוליטי
עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, דרגת האוטומציה עולה מיום ליום, מה שקידם את ההתפתחות המהירה של תעשיית האלקטרוניקה. היישום של מעגלים משולבים בקנה מידה גדול הגדיל את הביקוש לרדיד נחושת בתעשיית האלקטרוניקה והמכשור, וגם דרישות האיכות של רדיד נחושת הולכות וגדלות.
על פי העובי, ניתן לחלק אותו ל-105 מיקרומטר, 70 מיקרומטר, 35 מיקרומטר, 18 מיקרומטר, 12 מיקרומטר, 9 מיקרומטר ו-5 מיקרומטר, ביניהם רדיד נחושת מתחת ל-12 מיקרומטר נקרא בדרך כלל רדיד נחושת דק במיוחד.
רדיד הנחושת האלקטרוליטי משתמש ברולר מתכת שקוע חלקית בתמיסת נחושת סולפט המסתובבת ברציפות כקתודה, והרדיד מיוצר על ידי אלקטרוליזה רציפה. מבחינה בינלאומית, ייצור רדיד הנחושת נשלט בעיקר על ידי יפן, ויש כ-15 מפעלי ייצור מקומיים בעלי כושר ייצור של כ-35,000 טון.
8. טיפול בשפכים
עם ההתפתחות המהירה של התעשייה והחקלאות וגידול האוכלוסייה, כמות הביוב המוזרקת על ידי בני אדם עלתה בחדות, וכתוצאה מכך מים רבים סובלים מדרגות שונות של זיהום. טיפול אלקטרוכימי בביוב מתחלק לאלקטרוליזה ישירה ולאלקטרוליזה עקיפה.
1) אלקטרוליזה ישירה מתייחסת להסרת מזהמים ממי שפכים על ידי חמצון ישיר או הפחתה על האלקטרודות. ניתן לחלק אלקטרוליזה ישירה לתהליך קתודי ותהליך אנודי. תהליך האנודה מתייחס לחמצון של מזהמים על פני האנודה ולהמרה לחומרים פחות רעילים או לחומרים מתכלים בקלות, ואף לאי-אורגניזציה של חומרים אורגניים, כדי להשיג את המטרה של הפחתת הזיהום. תהליך הקתודה מתייחס להפחתה של מזהמים על פני הקתודה כדי להסיר אותם. משמש בעיקר לדהלוגניציה רדוקטיבית של פחמימנים הלוגנים ושחזור מתכות כבדות.
2) אלקטרוליזה עקיפה מתייחסת לשימוש בחומרי חיזור הנוצרים אלקטרוכימית כמגיבים או כזרזים להמרת מזהמים לחומרים רעילים פחות. ניתן לחלק אלקטרוליזה עקיפה לתהליכים הפיכים ובלתי הפיכים. התהליך הפיך מתייחס להתחדשות אלקטרוכימית ומיחזור של חומרי חיזור בתהליך האלקטרוליזה; התהליך הבלתי הפיך מתייחס לחמצון של חומרים אורגניים עם חומרים המיוצרים על ידי תגובות אלקטרוכימיות בלתי הפיכות.
הוא משמש בהדפסה וצביעת טיפול בשפכים, טיפול בשפכים במזבלה, טיפול בשפכים צואתיים, טיפול בשפכים המכילים ציאניד, טיפול בשפכים פרמצבטיים, טיפול בשפכים של בתי חולים וטיפול בשפכים אורגניים.
9. מיחזור של פסולת נוזל תחריט ממפעל מעגלים אלקטרוניים PCB
תחריט הוא תהליך חשוב בייצור של מעגלים מודפסים. עם המשך התחריט, תמיסת התחריט של הפסולת מכילה כמות גדולה של יוני נחושת או יוני מתכת אחרים, אותם ניתן למחזר באמצעות אלקטרוליזה. באמצעות תהליך מיחזור זה, ארגונים לא רק מגדילים את היתרונות הכלכליים על ידי שחזור מתכות כגון נחושת, אלא גם משיגים יתרונות חברתיים ארוכי טווח על ידי עמידה בתקני פליטה ומשאבי מיחזור.
נוזל הפסולת כולל: פסולת תחריט חומצה, פסולת תחריט אלקלית, נוזל פסולת המכיל נחושת נמוכה, נוזל לקיבוע פסולת, פסולת חומרי מסגרת, פסולת נוזלית המכילה ניקל, פסולת נוזל המכילה זהב ופלדיום, פסולת פסולת מי הפשטת פח.
5. אמצעי זהירות לשימוש באלקטרודות
1. לאלקטרודת הטיטניום יש משטח שחור לאחר חמצון וסינטר. המשטח הלא מצופה כחול ואין לו ביצועי אלקטרודה. הצד השחור מתאים לקתודה.
2. לאחר כבישת מצע האלקטרודה מטיטניום, כל הליכי הייצור והעיבוד ונהלי השימוש הבאים חייבים להתבצע בקפדנות ובזהירות. ללבוש כפפות נקיות כדי להיתקע בשני הקצוות או הקצוות של האנודה במהלך ההובלה, רצוי במגע עם החלק הלא מצופה. חל איסור מוחלט על כל חפץ זר לשרוט את משטח הציפוי.
הערה: מצע הטיטניום עצמו אינו מוליך, והשכבה החיצונית שלו מצופה בציפוי תחמוצת מתכת אצילה בעל פעילות אלקטרוקטליטית, מוליכות ועמידות לחמצון, אך עוביו כ-20 מיקרון בלבד. במהלך התהליך, האלקטרודה תתכלה תחילה מהנזק, מה שישפיע על איכות והשפעה של האלקטרודה כולה.
3. האלקטרוליט שומר על יציבות, במיוחד אינו יכול להכיל יוני ציאניד ויוני פלואוריד, זיהומים אלה יחלידו ברצינות את מטריצת הטיטניום;
4. הוסף התקן סינון לפני שהאלקטרוליט נכנס לתא האלקטרוליטי, ואינו יכול להכיל חלקיקי מתכת בקוטר גדול מ-0.1 מ"מ כדי למנוע צבירה מוגזמת ולהוביל לקצר של הקתודה והאנודה.
5. כאשר משחזרים נחושת, ניקל, זהב, כסף, קובלט ומתכות אחרות על ידי אלקטרוליזה, חיבור הקתודה לא צריך להיות עבה מדי כדי למנוע את התמוטטות הקצר של הקתודה והאנודה עקב המרחק הקטן מדי בין האלקטרודות או היווצרות של קוצי מתכת.
6. ניתן להגדיר את המרווח בין הקתודה לאנודה בהתאם לייצור בפועל, בדרך כלל 5-25 מ"מ. באופן כללי, מרחק הקוטב יגדיל את ירידת המתח, אך הוא לא צריך להיות קטן מדי, אחרת סולם הקתודה שנוצר על פני הקתודה יגרום בקלות לקצר של הצלחת;
7, כדי להימנע משימוש במוטות הפוכים. ברגע שציפוי תחמוצת המתכת האצילית משמש כקתודה, פני השטח עוברים תגובת הפחתה והופך בקלות ליסוד מתכת, שלא ניתן לשלבו ביעילות עם בסיס הטיטניום, מה שגורם לציפוי ליפול.
8. לא כדאי להשרות בתמיסה במצב כיבוי זמן רב כשהמכונה מושבתת. עדיף להעמיס זרם קטן של בערך 5A כדי להגן על הצלחת.
9. במהלך כיבוי או תנאי תחזוקה אחרים, הוסף חומצה מדוללת או נקה את פני האלקטרודה במים נקיים, אך אל תשטוף אותה בניילון או בחומרים מכניים.
10. הטמפרטורה של האלקטרוליט לא צריכה להיות גבוהה מדי במהלך הפעולה. הטמפרטורה האידיאלית היא 25-40 מעלות. אם התנאים מאפשרים זאת, ניתן להוסיף התקן לחילופי חום כדי לשמור על סביבת השימוש הטובה ביותר עבור האלקטרודה.
11. צפיפות זרם העבודה הרגילה היא בטווח של 2000A/m², הזרם המוגזם יגרום לתגובה להיות אינטנסיבית מדי ויקצר את חיי האנודה;
12. בעת ההתנעה יש להפעיל זרם על התא האלקטרוליטי באופן שלב אחר שלב, אין להעלות אותו למצב בבת אחת, והדבר נכון גם כשהוא מופסק.
13. שמור על האנודה נקייה במהלך הייצור והשימוש, ואינה יכולה להיות מזוהמת עם שמן או חיבורים אחרים, כדי לא להשפיע על אפקט האלקטרוליזה ועל חיי האלקטרודה.
14. לאנודה יש חיים, מה שמבטיח שיציבות ייצור מועילה יותר כדי להאריך את מחזור השירות.
Baoji JM-TITANIUM - עיצוב ויצרן אנודה מקצועיים
במהלך השנים, התמחינו במחקר ופיתוח אנודות, ייצור וייצור, והמוצרים שלנו מיוצאים למדינות רבות ברחבי העולם. ניתן לעצב ולהפיק סדרות שונות של אנודות בהתאם לפרמטרים הסביבתיים בפועל של משתמשים שונים. אתם מוזמנים לבקר ולנהל משא ומתן.
ניקול
חברה: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
מדינה: סין
הוסף: דרך באוטי, ג'ינטאי, עיר באוג'י, שאאנשי, סין
Cel: פלוס 86 13369210920
אתר אינטרנט: www.jm-titanium.com
