הבעיות הקיימות בטחינת סגסוגת טיטניום וסכימת הטיפול
מאפיינים של סגסוגות טיטניום
סגסוגות טיטניום מחולקות באופן גס לשלוש קטגוריות: סגסוגת טיטניום, סגסוגת טיטניום וסגסוגת + טיטניום. המפרט הנפוץ ביותר של סגסוגת טיטניום הוא TC4 (Ti-6AI-4V), שהיא סגסוגת טיטניום עם מבנה + פאזה.
לסגסוגות טיטניום יש מאפיינים של חוזק גבוה, יציבות תרמית טובה, חוזק בטמפרטורה גבוהה, פעילות כימית גבוהה ומוליכות תרמית נמוכה. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך הקשיות גבוהה יותר. זהו אחד החומרים הקשים ביותר לעיבוד. קשה מאוד להבריק וביצועי השחזה גרועים מאוד. 36#-80גודל חלקיקים # משמש בדרך כלל לטחינת סגסוגות טיטניום.
בעיות בטחינה
1. בעיית ההדבקה של גלגל השחזה היא חמורה.
במהלך תהליך ההשחזה, סגסוגת הטיטניום על פני השטח נושרת ונדבקת לגלגל השחזה. משטח ההדבקה ייפול עם הגרגירים השוחקים על גלגל השחזה במהלך השחזה שלאחר מכן, מה שיגרום לנזק חמור לגלגל השחזה.
2. חומר העבודה נוטה לכוויות, דפורמציה וסדקים
בשל המאפיינים של סגסוגת טיטניום שככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, הקשיות גבוהה יותר, כוח הטחינה הנדרש גדול, הטמפרטורה שנוצרת גבוהה מדי, וקשה לפרוק את החום המועבר לחומר העבודה. החום שלו יהרוס את סגסוגת הטיטניום, שקל לגרום לחומר להישרף, לעיוות ואפילו להיסדק.
חומרי שוחקים מתאימים
מכיוון שסגסוגת טיטניום היא מתכת לא ברזלית, היא מתאימה יותר לטחינה עם סיליקון קרביד (SiC) או סיליקון קרביד ירוק (GreenSiC), או חומרי שיוף יהלומים קשים במיוחד (Diamond). לשימוש בגלגלי השחזה של סיליקון קרביד ירוק וסיליקון קרביד יש פחות הידבקות, ויש פחות כוויות וסדקים. לכן, בדרך כלל משתמשים בגלגלי השחזה של סיליקון קרביד ירוקים.
פתרון לבעיות טחינה
הסיבה לכך שגלגל השחזה נוטה להידבק במהלך תהליך ההשחזה של סגסוגת טיטניום וחומר העבודה נוטה לשריפה, עיוות וסדק נובעת מטמפרטורת השחזה הגבוהה. טמפרטורת השחזה גבוהה תגרום לעיוות פלסטי חמור, ובכך תפגע בפני השטח של חומר העבודה, והחומר השוחק והמתכת יפיקו אפקט מליטה באמצעות ספיחה פיזית או כימית.
הפתרון הבסיסי ביותר הוא לפתור את בעיית פיזור החום. הנוהג המקובל הוא לשפר ביעילות את יחס הטחינה ולהשיג הסרה רבה יותר עם כמה שפחות אובדן גלגל שחיקה.
תרגול מסורתי
תרגול מסורתי; האטה של מהירות גלגל השחזה תפחית גם את טמפרטורת הטחינה, ויושג אפקט טחינה טוב יותר מאשר סיבוב במהירות גבוהה; אבל במקרה זה, בגלל המהירות האיטית, צריכת גלגל השחזה תואץ, ככל שיותר זמן ותדירות ההלבשה, כך יעילות העיבוד תהיה איטית יותר, מה שגם ישפיע על עלות העיבוד שלו באופן בלתי נראה, וגם תהיה השפעה מסוימת על דיוק המישור/דיוק ממדי של חומר העבודה; לכן, זו לא הדרך הטובה ביותר.
תרגול אידיאלי; להשיג אפקט פיזור חום טוב בתנאי של מהירות קבועה. טוחנים במהירות הגבוהה ביותר המותרת על ידי גלגל השחזה או המטחנה, והשתמשו בגלגל השחזה או בנוזל הטחינה או בתנאי העיבוד כדי להשיג אפקט פיזור חום טוב יותר, והשתדלו לא לאבד את מהירות הסיבוב של גלגל השחזה ככל האפשר כדי למנוע בזבוז עלות גלגל השחזה.
עם זאת, הדרישות לנוזל טחינה מסגסוגת טיטניום, בנוסף לקירור ושטיפה, חשובות יותר לעכב את ההידבקות והתגובה הכימית של טיטניום וחלקיקים שוחקים. רצוי להשתמש בנוזל טחינה מסיס במים המכיל מגוון תוספים בלחץ קיצוני.
לנוזל השחזה של סגסוגת טיטניום יש יציבות ביולוגית מעולה וביצועים נגד חלודה. חיי השירות הארוכים ביותר יכולים לעלות על שנתיים; יש לו ביצועים טובים נגד חלודה ומפחית את צריכת נוזל החיתוך. יחד עם זאת, נוזל טחינה מסגסוגת טיטניום אינו מכיל חומרים מזיקים כגון כלור, ניטריט, פנול ועוד. זהו נוזל טחינה ידידותי לסביבה, אשר לא יגרה את העור ויגן על בריאות המפעיל. אם אתה רוצה להשתמש בגלגל השחזה הקיים כדי לשפר את היעילות, אתה יכול לנסות להפחית את מהירות גלגל השחזה כדי לראות אם האפקט מושג. אם כן, זה מוכיח שהבעיה נגרמת מטמפרטורת הטחינה, וניתן להתחיל ממצב זה כדי לראות כיצד יש להגדיר תנאים אחרים.
באופן כללי, זה להשתמש בפיזור החום של גלגל השחזה, בתוספת התיאום בין שיטות פיזור חום אחרות, כגון האם נוזל החיתוך מתואם כראוי; תן לו לספק פיזור חום טוב יותר.
חברה: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
מדינה: סין
הוסף: דרך באוטי, ג'ינטאי, עיר באוג'י, שאאנשי, סין
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
אתר אינטרנט: www.jm-titanium.com
