בהשפעה משולבת של חיזוק היניקה והפרש הטמפרטורה הגדול של החלק הריק, המתכת על פני השטח ומרכז הריק מייצרת תכונות חוזק ותכונות פלסטיות שונות מאוד, מה שיגרום לעיוות לא אחיד מאוד במהלך תהליך ההחלפה. במתח המיוצר נוצר מתח מתיחה גדול נוסף, ההופך למקור סדקים וסדקים על פני המוצר המחולץ. תהליך ההחלפה החם של מוטות טיטניום ומוצרי מוט של סגסוגת טיטניום הוא מסובך יותר מתהליך השחזה של סגסוגת אלומיניום, סגסוגת נחושת ואפילו פלדה, אשר נקבע על ידי התכונות הפיזיקליות והכימיות המיוחדות של מוטות טיטניום ומוטות סגסוגת טיטניום.
מחקר על קינטיקה של זרימת מתכות של סגסוגות טיטניום תעשייתיות מראה כי באזור הטמפרטורה המתאים למצבי פאזה שונים של כל סגסוגת, התנהגות הזרימה של המתכת שונה מאוד. לכן, אחד הגורמים העיקריים המשפיעים על מאפייני זרימת החוליות של מוטות טיטניום ומוטות סגסוגת טיטניום הוא טמפרטורת החימום של המשטח הקובע את מצב מעבר פאזה של המתכת. שחול בטמפרטורה של אזור פאזה P או + P לעומת שחול בטמפרטורה של אזור פאזה p, זרימת המתכת אחידה יותר. קשה מאוד להשיג איכות משטח גבוהה עבור מוצרים מחוללים. עד כה, תהליך השחזור של מוטות סגסוגת טיטניום חייב להשתמש בחומרי סיכה. הסיבה העיקרית היא שטיטניום יהווה אוטקטיקה ניתנת למזג עם חומרי עובש מסגסוגת מבוססי ברזל או ניקל בטמפרטורות של 980 מעלות ו -1030 מעלות, מה שיגרום לשחיקה של התבנית בצורה חזקה.
הגורמים העיקריים המשפיעים על זרימת המתכת במהלך שחול:
1) שיטת שחול. השחזור ההפוך אחיד יותר מהשחיקה קדימה, השחייה הקרה אחידה יותר מהשחייה החמה, וההבלטה המשומנת אחידה יותר מהשחייה ללא הסיכה. ההשפעה של שיטת השחזור מתממשת על ידי שינוי תנאי החיכוך.
2) מהירות שחול. ככל שמהירות השחזור עולה, חוסר האחידות בזרימת המתכת גוברת.
3) טמפרטורת שחול. כאשר טמפרטורת השיחול עולה ועמידות העיוות של הריק פוחתת, הזרימה הלא אחידה של המתכת עולה. בתהליך ההחלפה, אם טמפרטורת החימום של גליל השחצה והתבנית נמוכה מדי, והפרש הטמפרטורה של המתכת בין השכבה החיצונית לשכבה המרכזית גדול, חוסר האחידות של זרימת המתכת יגדל. ככל שהמוליכות התרמית של המתכת טובה יותר, כך חלוקת הטמפרטורה אחידה יותר על פני הקצה של המטיל.
4) חוזק מתכת. כאשר תנאים אחרים זהים, ככל שחוזק המתכת גבוה יותר, כך זרימת המתכת אחידה יותר.
5) זווית למות. ככל שזווית התבנית גדולה יותר (כלומר הזווית בין פני הקצה של התבנית לציר המרכזי), כך נזילות המתכת לא אחידה יותר. בעת שימוש בשחול למות נקבובי, סידור חורי המתה סביר, וזרימת המתכת נוטה להיות אחידה.
6) דרגת דפורמציה. אם מידת העיוות גדולה או קטנה מדי, המתכת תזרום בצורה לא אחידה.
