טכנולוגיית ציוד ייצור של אנודת טיטניום

טכנולוגיית ציוד ייצור של אנודת טיטניום

1. תהליך הכנה של אנודת טיטניום
1.1 ציפוי ושריפה
על פי דרישות יישום שונות, ההלידים של Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni וכו' נעשים לתמיסות אלכוהול בפרופורציות שונות ← ציפוי ← ייבוש ← ירי בחמצון, וחוזרים על עצמם פעמים רבות כדי להפוך את חובה אנודה → בדיקת איכות → משלוח.
1.2 טיפול פני השטח של מצע טיטניום
על מנת להגדיל את השטח היעיל של המצע ולהגביר את כוח ההדבקה בין הציפוי למצע הטיטניום, הוא מבושל בדרך כלל עם 10 אחוז עד 15 אחוז אלקלי או אבקת כביסה להסרת שמן, ולאחר מכן מבושל ונחרט עם 10 אחוז ל 15 אחוז חומצה אוקסלית.
2. היסטוריה של אנודות מתכת טיטניום
המדינה שלי התחילה את המחקר על תאים חשמליים באנודה מתכת בשנת 1972. בשנת 1974, תאים חשמליים כספית עברו את ההערכה בטיאנג'ין. ב-1975 הם עברו את ההערכה של 20 מ"ר תאים חשמליים באנודה מתכת בשנחאי. עד המחצית הראשונה של 1987, 30-תאים חשמליים תעשייתיים זה הגיע ליותר מ-1,600 יחידות, וכושר הייצור היווה 1/3 מהעולם, מה שהופך את ייצור הסודה הקאוסטית במדינה שלי למקום החמישי בעולם. עד 1996, תפוקת הסודה הקאוסטית של ארצי הגיעה ל-5.32 מיליון טון, במקום השלישי בעולם. התפוקה המופקת על ידי תאי האנודה ממתכת היווה יותר מ-80 אחוז מהתפוקה הכוללת.
תעשיית האלקטרוליזה השתמשה בגרפיט כאנודה במשך 100 שנים. עם התפתחות התעשייה, חברות אנודות טיטניום מאמינות שהמגבלות של אנודות גרפיט, כמו צריכת אנרגיה גבוהה וחיים קצרים, הופכות יותר ויותר ברורות. אנשים תמיד רוצים לפתח חומר אנודה אידיאלי יותר כדי להחליף אותו. כבר בשנת 1901 פורסם פטנט על ציפוי פלטינה על Pb ובשנת 1909 פורסם פטנט על ציפוי פלטינה על גרפיט. בשנת 1950, ההולנדי הנרי ביל פרסם את המאמר על ציפוי על בסיס טיטניום סרט מתכת אצילי טיטניום כמה שבועות לפני DB Cotton ו-CH Angell של חברת Ici הבריטית. חברת אולין האמריקאית הקימה את המעבדה בשנת 1957 למטרת ייצור תעשייתי. מחקר, ושיתף פעולה עם Ici בשנת 1960 כדי ליישם את תוצאות המחקר שלה על אלקטרוליזרי כספית. בשנת 1965, ביל השיג את זכות הפטנט של האנודה המצופה RuO2. בשנת 1968, תוצאות המחקר של ציפוי RuO2-TiO2 של Bill תועשו במפעל הכלור-אלקלי של חברת de Nora באיטליה. אנודת ציפוי תחמוצת זו נקראה באופן מסחרי DSA (אנודה יציבה במידות). עד 1980, כל 50 אחוזים מתעשיית הכלור-אלקלי בעולם החליפו אנודות גרפיט ב-DSA, וכיום 70 אחוז מהתאים הוחלפו לתאי אנודה ממתכת.
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 אחוזים), פרודוקטיביות גבוהה, חיסכון בעלויות תחזוקה, הפחתת עוצמת העבודה ויתרונות סביבתיים ברורים בתעשיית הכלור-אלקלי, מה שעורר עניין של עובדים אלקטרוכימיים אחרים. בוצעו מספר רב של חומרי ציפוי אנודה חדשים ומחקר פיתוח יישומים, ועד כה הם הושגו בתחומים שונים כגון טיפול במים, הכנת רדיד מתכת, הכנת כלוראט, טיפול פני מתכת, הגנה קתודית, ציפוי אלקטרוני, טיהור מי ים יישום וכו'. גם עובדי האלקטרוכימיה והחומרים בארצנו עשו עבודה רבה.

חברה: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd

מדינה: סין

הוסף: דרך באוטי, ג'ינטאי, עיר באוג'י, שאאנשי, סין

Cel: פלוס 86 18391896637(WHATSAPP)

Gmail:alisa@jmyunti.com

אתר אינטרנט: www.jm-titanium.com